Masterbatch funcional conductor de PE

Masterbatch conductivo para aplicaciones antiestáticas y de blindaje EMI

Nuestro Masterbatch conductivo es un concentrado funcional elaborado mediante la dispersión de rellenos conductores, como nanotubos de carbono de negro de humo o grafeno, en una base de resina portadora que incluye PE PP ABS PA y otros polímeros. Se produce mediante mezcla en estado fundido y peletización. Este producto está diseñado para otorgar a los productos plásticos propiedades de protección contra interferencias electromagnéticas o conductoras antiestáticas. Los rellenos conductores forman una red dentro de la matriz polimérica que permite que las cargas eléctricas fluyan a través del material en lugar de acumularse en la superficie. Esto evita la atracción de polvo y chispas por descargas estáticas. La resina portadora coincide con el polímero objetivo para garantizar una buena compatibilidad y una distribución uniforme del relleno. Nuestro Masterbatch conductivo se puede utilizar en procesos de moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado. La proporción de adición recomendada varía según el nivel de conductividad objetivo y el tipo de relleno específico utilizado.

Para aplicaciones basadas en poliolefina, ofrecemos Masterbatch conductor de PE y Masterbatch conductor de PP. Estos grados son adecuados para películas, láminas, tuberías y piezas moldeadas que requieren control estático o conductividad eléctrica. En la industria del soplado de películas, las películas conductoras se utilizan para envasar componentes electrónicos sensibles a las descargas estáticas. La capa conductora evita la acumulación de carga en la superficie de la película, lo que reduce el riesgo de dañar el contenido. Para piezas moldeadas por inyección, se utiliza PP o PE conductor en contenedores de combustible y entornos explosivos donde una chispa podría provocar una ignición. La red conductora permite que cualquier carga estática se disipe de forma segura a tierra. Nuestros masterbatches conductores para poliolefinas utilizan negro de humo de alta estructura para lograr una buena conductividad a niveles de carga más bajos. Esto ayuda a mantener las propiedades mecánicas y el acabado superficial.

Para aplicaciones de plásticos de ingeniería, proporcionamos Masterbatch conductor ABS y Masterbatch conductor para otras resinas de ingeniería como PC PA y POM. Estos grados soportan las temperaturas de procesamiento más altas típicas de los plásticos de ingeniería. El relleno conductor se selecciona para sobrevivir al moldeo por inyección y a la extrusión sin perder sus propiedades conductoras. Los compuestos conductores ABS se utilizan ampliamente para carcasas electrónicas donde se requiere blindaje EMI. La red conductora refleja o absorbe ondas electromagnéticas evitando interferencias entre dispositivos. Para carcasas de máquinas comerciales y dispositivos médicos, esta propiedad es fundamental. Nuestro Masterbatch conductor de ABS también proporciona una buena retención de la resistencia al impacto porque la dispersión del relleno se controla cuidadosamente. La resistividad de la superficie se puede ajustar desde el rango antiestático hasta el rango semiconductor según los requisitos del cliente.

El rendimiento de nuestro Masterbatch Conductivo depende de lograr una red de relleno continua en toda la matriz polimérica. Si la carga de relleno es demasiado baja, las partículas no se tocan entre sí y la conductividad es deficiente. Si la carga es demasiado alta, las propiedades mecánicas pueden verse afectadas y el material puede volverse quebradizo. Nuestro equipo técnico ayuda a los clientes a encontrar la carga óptima para cada aplicación. El umbral de percolación, el punto donde la conductividad aumenta repentinamente, varía según el tipo de relleno de polímero y las condiciones de procesamiento. Nuestra experiencia con diferentes combinaciones de materiales nos permite recomendar puntos de partida que funcionan. El masterbatch está diseñado para dispersarse rápida y uniformemente durante el procesamiento. Esto evita puntos calientes localizados o aglomerados de relleno sin mezclar que podrían causar puntos débiles en el producto final.

El procesamiento con nuestro Masterbatch conductivo es similar al procesamiento de masterbatch de color estándar. Los operadores agregan el concentrado en la tolva junto con la resina base. La relación de reducción recomendada suele oscilar entre el diez y el treinta por ciento, según el nivel de conductividad objetivo. Una mayor conductividad requiere más masterbatch. Nuestro equipo técnico brinda puntos de partida para cada tipo de polímero y aplicación. La ventana de temperatura de fusión coincide con la configuración de procesamiento estándar para cada resina. El relleno conductor puede aumentar ligeramente la viscosidad de la masa fundida, por lo que los procesadores deben controlar el torque del tornillo y ajustarlo si es necesario. Las piezas terminadas se pueden probar para determinar la resistividad superficial o volumétrica utilizando medidores estándar. El embalaje es de veinticinco kilogramos por bolsa. El almacenamiento debe realizarse en un ambiente seco y fresco, lejos de la luz solar directa. Todos nuestros productos están respaldados por años de experiencia en el desarrollo de masterbatch conductivos para diferentes procesos y aplicaciones.