Masterbatch funcional antiestático de poliolefina

Masterbatch antiestático para control estático en el procesamiento de poliolefinas

Nuestro Masterbatch antiestático es un concentrado funcional elaborado combinando agentes antiestáticos conductores iónicos y no iónicos, dispersantes y estabilizadores en una base de resina portadora. Se produce mediante mezcla interna a alta temperatura y peletización por extrusión. Este Masterbatch Antiestático está diseñado para resolver los problemas causados ​​por la acumulación de electricidad estática durante el almacenamiento y uso de la producción de plástico. Estos problemas incluyen atracción de polvo, contaminación de la superficie, chispas eléctricas, bloqueo de la película y atasco de material. Como aditivo disipador de estática, permite que las cargas estáticas fluyan de forma segura desde las superficies plásticas. Como modificador de resistividad superficial, reduce la resistencia eléctrica en la superficie del producto. Nuestro producto ayuda a los procesadores de plástico a reducir los riesgos relacionados con la estática sin necesidad de costosos equipos dedicados. La resina portadora combina polímeros de poliolefina, incluidos PE y PP, para garantizar una buena compatibilidad y una distribución uniforme.

Para aplicaciones basadas en películas, nuestro Masterbatch antiestático proporciona un control estático eficaz en la superficie de la película. En la industria del soplado de películas, la fricción de las piezas de las máquinas genera una importante electricidad estática durante la producción. Esto reduce la eficiencia del procesamiento y provoca la acumulación de polvo en los rollos terminados durante el almacenamiento y manipulación. Las cargas estáticas también hacen que las capas de película se adhieran entre sí, lo que dificulta la apertura de las bolsas durante las operaciones de llenado. Nuestro Masterbatch Antiestático previene estos problemas. Como aditivo disipador de estática, los agentes activos migran a la superficie de la película después del procesamiento formando una fina capa conductora que atrae la humedad del aire. Esta capa permite que las cargas estáticas se disipen de forma segura. El efecto se desarrolla poco tiempo después de la producción. Para los productores de películas de embalaje, esto significa menos quejas de los clientes sobre el polvo en la superficie de la película y una apertura de bolsas más fácil en las líneas de llenado.

Para aplicaciones de moldeo por inyección, nuestro Masterbatch antiestático proporciona control estático para piezas moldeadas. Las piezas de plástico que acumulan carga estática atraen el polvo del aire. Esto hace que las piezas luzcan sucias y puede interferir con las operaciones de pintura o impresión. Las cargas estáticas también pueden hacer que las piezas se peguen durante el embalaje y el envío. Nuestro Masterbatch Antiestático soluciona estos problemas. Como modificador de la resistividad de la superficie, los agentes antiestáticos se dispersan uniformemente por toda la pieza, no solo en la superficie. Esto significa que la protección permanece incluso si la superficie está rayada o desgastada. Para carcasas de componentes electrónicos y contenedores industriales, esta propiedad es crítica. El aditivo disipador de estática no afecta las propiedades mecánicas ni el color del producto final cuando se usa en los niveles recomendados. Tampoco provoca pegajosidad en la superficie ni deja residuos aceitosos.

Nuestro Masterbatch antiestático ofrece varias características prácticas. El rendimiento antiestático es estable y consistente en diferentes ciclos de producción. El producto no afecta el rendimiento del procesamiento y no deja sensación aceitosa en la pieza o en la superficie de la película. No se añaden rellenos, por lo que la transparencia y las propiedades mecánicas de los productos de poliolefina permanecen sin cambios. El efecto antiestático dura un período prolongado en condiciones normales de almacenamiento y uso. El Masterbatch antiestático también proporciona una buena estabilidad térmica al sobrevivir a las temperaturas de procesamiento típicas de la extrusión y el moldeado de poliolefinas. Para los productores de películas, esto significa que no hay acumulación de matrices ni defectos en la superficie. Para los moldeadores, esto significa una expulsión suave de las piezas y sin depósitos en el molde. Como modificador de resistividad superficial, ofrece valores de resistencia superficial consistentes en toda la superficie del producto.

El procesamiento con nuestro Masterbatch antiestático es sencillo. Los operadores agregan el Masterbatch antiestático en la tolva junto con la resina base. Una simple unidad dosificadora o una licuadora funcionan bien para la mayoría de las líneas. Nuestro equipo técnico da puntos de partida para cada aplicación. El aditivo disipador de estática migra a la superficie del producto después del procesamiento. El efecto se desarrolla en poco tiempo. El Masterbatch antiestático no afecta el flujo de fusión ni los tiempos de ciclo. El embalaje se realiza en bolsas estándar con barrera contra la humedad. El almacenamiento debe realizarse en un ambiente seco y fresco, lejos de la luz solar directa. Todos nuestros productos están respaldados por años de experiencia práctica en el desarrollo de Masterbatch antiestático para aplicaciones de poliolefinas.