Masterbatch funcional antiestático plástico de ingeniería

Masterbatch antiestático para control estático en el procesamiento de plásticos de ingeniería

Nuestro Masterbatch antiestático es un concentrado funcional elaborado combinando agentes antiestáticos conductores iónicos y no iónicos, dispersantes y estabilizadores en una base de resina portadora. Se produce mediante mezcla interna a alta temperatura y peletización por extrusión. Este Masterbatch Antiestático está diseñado para resolver los problemas causados ​​por la acumulación de electricidad estática durante el almacenamiento y uso de la producción de plástico. Estos problemas incluyen atracción de polvo, contaminación de la superficie, chispas eléctricas y atascos de material. Como aditivo disipador de estática, permite que las cargas estáticas fluyan de forma segura desde las superficies plásticas. Como modificador de resistividad superficial, reduce la resistencia eléctrica en la superficie del producto. Para aplicaciones de plásticos de ingeniería, este Masterbatch antiestático está formulado para soportar temperaturas de procesamiento más altas y al mismo tiempo mantener un excelente rendimiento antiestático. La resina portadora se selecciona para que coincida con los polímeros de ingeniería objetivo, incluidos ABS PC PA PBT y otras resinas de alto rendimiento.

Para aplicaciones basadas en ABS y PC, nuestro Masterbatch antiestático proporciona un control estático eficaz para carcasas electrónicas y piezas de electrodomésticos. Estos productos se manipulan con frecuencia y pueden acumular polvo que afecta la apariencia y el funcionamiento. En entornos de salas blancas para la fabricación de dispositivos médicos, el control estático es fundamental. Nuestro Masterbatch antiestático como aditivo disipador de estática evita la atracción de polvo en las piezas terminadas. Los agentes antiestáticos se dispersan uniformemente por todo el material, no sólo en la superficie. Esto significa que la protección permanece incluso si la superficie está rayada o desgastada. En el caso de carcasas de ordenadores, componentes de impresoras y electrónica de consumo, esto garantiza una limpieza duradera. El modificador de resistividad de superficie ofrece valores de resistencia de superficie consistentes que cumplen con los estándares de la industria para productos seguros contra estática. Nuestro equipo técnico puede ayudar a los clientes a determinar la relación de reducción óptima para su resina y aplicación específicas.

Para plásticos de ingeniería de alta temperatura como PC y PBT, nuestro Masterbatch antiestático ofrece una excelente estabilidad térmica. Estas resinas se procesan a temperaturas superiores a doscientos sesenta grados centígrados. Muchos agentes antiestáticos convencionales se descomponen a estas temperaturas perdiendo efectividad o provocando defectos superficiales. Nuestro Masterbatch antiestático utiliza aditivos disipadores de estática especialmente seleccionados que sobreviven al procesamiento a alta temperatura sin degradarse. Los ingredientes activos permanecen estables durante el moldeo por inyección y la extrusión. Para las piezas interiores de automóviles que necesitan control estático para reducir la atracción de polvo, esta es una ventaja clave. Para los componentes bajo el capó que enfrentan problemas tanto de calor como de estática, nuestro masterbatch proporciona un rendimiento confiable. El modificador de resistividad superficial mantiene su eficacia incluso después de una exposición prolongada a temperaturas elevadas.

Para aplicaciones de PA y PBT, nuestro Masterbatch antiestático proporciona beneficios adicionales. Estos plásticos de ingeniería se utilizan a menudo para contenedores industriales y piezas mecánicas que necesitan disipación estática. Las cargas estáticas pueden hacer que estas piezas se peguen durante el embalaje y el envío. Nuestro Masterbatch Antiestático previene este problema. Como aditivo disipador de estática, permite que las cargas se purguen antes de que puedan causar atracción o chispas. El efecto antiestático se desarrolla poco tiempo después del procesamiento y dura mucho tiempo. El masterbatch no afecta las propiedades mecánicas de PA o PBT, incluida la resistencia a la tracción y la resistencia al impacto. Tampoco causa pegajosidad en la superficie ni deja residuos aceitosos que puedan interferir con la pintura o el pegado. Para los clientes que necesitan el cumplimiento del contacto con alimentos, se encuentran disponibles grados apropiados.

El procesamiento con nuestro Masterbatch antiestático es sencillo para aplicaciones de plásticos de ingeniería. Los operadores agregan el Masterbatch antiestático en la tolva junto con la resina base. Una unidad de dosificación simple funciona bien para la mayoría de las líneas de extrusión y moldeo por inyección. Nuestro equipo técnico brinda puntos de partida para cada tipo de resina y aplicación. El aditivo disipador de estática migra a la superficie del producto después del procesamiento. El efecto se desarrolla en poco tiempo. El Masterbatch antiestático no afecta el flujo de fusión ni los tiempos de ciclo cuando se usa en los niveles recomendados. Es compatible con las condiciones comunes de procesamiento de resinas de ingeniería. El embalaje se realiza en bolsas estándar con barrera contra la humedad. El almacenamiento debe realizarse en un ambiente seco y fresco, lejos de la luz solar directa. Todos nuestros productos están respaldados por años de experiencia práctica en el desarrollo de Masterbatch antiestático para aplicaciones de plásticos de ingeniería.