Masterbatch de resistividad superficial antiestática

Masterbatch antiestático para control estático en procesamiento de plástico

Nuestro Masterbatch antiestático es un concentrado funcional elaborado combinando agentes antiestáticos conductores iónicos y no iónicos, dispersantes y estabilizadores en una base de resina portadora. Se produce mediante mezcla interna a alta temperatura y peletización por extrusión. Este producto está diseñado para resolver los problemas causados ​​por la acumulación de electricidad estática durante el almacenamiento y uso de la producción de plástico. Estos problemas incluyen atracción de polvo, contaminación de la superficie, chispas eléctricas, bloqueo de la película y atasco de material. La electricidad estática es un fenómeno natural que puede generarse mediante fricción de contacto y separación. Plantea graves riesgos para las industrias electrónica y militar, entre otras. Nuestro Masterbatch antiestático ayuda a los procesadores de plástico a reducir estos riesgos sin necesidad de costosos equipos dedicados. La resina portadora coincide con el polímero objetivo para garantizar una buena compatibilidad y una distribución uniforme. El producto cumple con los estándares de certificación SGS y se puede personalizar según diversas especificaciones según los requisitos del cliente.

Para aplicaciones basadas en poliolefina, ofrecemos Masterbatch antiestático de PE, Masterbatch antiestático de PP y Masterbatch antiestático de poliolefina. Los productos de láminas extruidas y moldeadas por inyección de PP a menudo generan electricidad estática durante la producción y el uso. Esto provoca una acumulación de polvo en la superficie que afecta la apariencia y la limpieza. En la industria del soplado de películas, la fricción de las piezas de las máquinas genera una importante electricidad estática durante la producción. Esto reduce la eficiencia del procesamiento y provoca la acumulación de polvo en los rollos terminados durante el almacenamiento y manipulación. Sin embargo, debido a limitaciones de costos, la mayoría de los procesadores de películas no pueden instalar los costosos equipos de eliminación de estática utilizados en instalaciones militares o electrónicas. Nuestro Masterbatch antiestático rentable es la solución preferida para estos clientes. La proporción de adición recomendada para los grados PE y PP es del uno al dos por ciento.

Nuestro Masterbatch antiestático de PP ofrece varias características prácticas. La estabilidad del valor antiestático es buena y la resistividad de la superficie alcanza de nueve a doce ohmios en condiciones de humedad relativa. El producto no afecta el rendimiento del procesamiento y no deja sensación aceitosa en la superficie de la pieza. No se añaden rellenos, por lo que la transparencia y las propiedades mecánicas del PP permanecen sin cambios. Utilizamos agentes antiestáticos importados de alta eficiencia que brindan protección estática durante aproximadamente un año. Para la industria del soplado de películas, la electricidad estática causa pérdida de eficiencia y acumulación de polvo que afecta seriamente la apariencia y el rendimiento del producto. Nuestro Masterbatch antiestático de PE proporciona una forma económica de resolver estos problemas sin una gran inversión en equipos.

Para aplicaciones de plásticos de ingeniería, ofrecemos Masterbatch antiestático de ABS y Masterbatch antiestático de plástico de ingeniería. Estos grados soportan las temperaturas de procesamiento más altas típicas del ABS y otras resinas de ingeniería. El paquete de agente antiestático se selecciona para sobrevivir al moldeo por inyección y a la extrusión sin perder eficacia. Para carcasas electrónicas y componentes de electrodomésticos, la protección estática es fundamental para evitar la atracción de polvo y posibles daños por descarga. Nuestro Masterbatch antiestático estirénico está formulado específicamente para resinas PS y AS. Proporciona control estático sin afectar la claridad o el brillo. Para elastómeros y PVC flexible, ofrecemos Masterbatch antiestático de PVC elastómero que mantiene la flexibilidad al tiempo que agrega propiedades disipadoras de estática. Este grado es adecuado para cubiertas de cables de tubos blandos y sellos flexibles que necesitan protección contra el polvo.

El procesamiento con nuestro Masterbatch antiestático es sencillo. Los operadores agregan el masterbatch en la tolva junto con la resina base. Una simple unidad dosificadora o una licuadora funcionan bien para la mayoría de las líneas. La proporción de reducción recomendada para la mayoría de las aplicaciones es del uno al dos por ciento del peso total del compuesto. Nuestro equipo técnico brinda puntos de partida para cada tipo de polímero y aplicación. Los agentes antiestáticos migran a la superficie del producto después del procesamiento formando una fina capa conductora que atrae la humedad del aire. Esta capa permite que las cargas estáticas se disipen de forma segura. El efecto se desarrolla unos días después de la producción y dura aproximadamente un año, dependiendo de las condiciones de almacenamiento y uso. El masterbatch no afecta el flujo de fusión ni los tiempos de ciclo. El embalaje es de veinticinco kilogramos por bolsa. El almacenamiento debe realizarse en un ambiente seco y fresco, lejos de la luz solar directa. Todos nuestros productos están respaldados por la experiencia práctica en el desarrollo de masterbatch antiestáticos para diferentes procesos y aplicaciones.